1000噸伺服壓力機(jī)有哪些性能優(yōu)勢和控制優(yōu)勢,?
1000噸伺服壓力機(jī)的伺服液壓系統(tǒng)是應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動主傳動油泵,,減少控制閥回路,對液壓機(jī)滑塊停止控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī),,主要是由挪動板,、挪動工作臺、導(dǎo)向柱,、液壓系統(tǒng),、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器,、管路等局部組成,。下面引見2500噸伺服壓力機(jī)的主要性能優(yōu)勢。
1,、效率高:經(jīng)過恰當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化,,伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅進(jìn)步,工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)進(jìn)步數(shù)倍,,可到達(dá)10/min~15/min;
2,、自動化水平高,柔性好,,精度高:2500噸伺服壓力機(jī)的壓力、速度,、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制,,自動化水平高,精度好,。另外其壓力,、速度可編程控制,滿足各種工藝需求,,還能夠完成遠(yuǎn)程自動控制;
3,、節(jié)能:伺服液壓機(jī)與普通液壓機(jī)比擬,系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié),,伺服驅(qū)動液壓機(jī)具有節(jié)能,、噪聲低、溫升小,、柔性好,、效率高、維修便當(dāng)?shù)葍?yōu)點(diǎn),,能夠取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機(jī),,具有普遍的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比擬節(jié)能效果顯著,,依據(jù)加工工藝和消費(fèi)節(jié)拍不同,,伺服驅(qū)動液壓機(jī)比擬傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電30%~70%;
4,、發(fā)熱少,減少本錢:由于伺服驅(qū)動液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,,在滑塊靜止時無流量活動,,故無液壓阻力發(fā)熱,其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量普通為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%~30%,。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,,大多數(shù)伺服驅(qū)動液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng),局部發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng),。由于泵大多數(shù)時間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特性,,伺服控制液壓機(jī)的油箱能夠比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小,換油時間也可延長,,故伺服驅(qū)動液壓機(jī)耗費(fèi)的液壓油普通只要傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右;
5,、噪聲低:伺服驅(qū)動液壓機(jī)油泵普通采用內(nèi)嚙合齒輪泵或高性能葉片泵,傳統(tǒng)液壓機(jī)普通采用軸向柱塞泵,,在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低5dB~10dB,。伺服驅(qū)動液壓機(jī)在壓制和回程時電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機(jī)低5dB~10dB,。在滑塊快降及滑塊靜止時,,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為0,所以伺服驅(qū)動液壓機(jī)根本沒有噪聲排放,。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低,,伺服驅(qū)動液壓機(jī)的噪聲普通小于70dB,而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪聲為83dB~90dB,。經(jīng)測試及推算,,在普通工況下,10臺伺服液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲還要低,。
1000噸伺服壓力機(jī)控制優(yōu)勢,。
伺服壓力機(jī)控制器是基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的自主研發(fā)的快速數(shù)據(jù)丈量控制器,能很好的完成在位置控制中:以較慢而平穩(wěn)的工進(jìn)速度施加壓力到產(chǎn)品上,,每次控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變,,在消弭傳動誤差后其反復(fù)性一直如一;在壓力控制中:以壓力測控的負(fù)荷傳感器作為反應(yīng)元件,,每秒以1200次的控制速率停止有效的閉環(huán)控制,,確保壓力控制在±1%的誤差范圍內(nèi);能隨時控制壓力中止/精確位置中止/IO觸發(fā)中止/壓力突變中止/壓力堅(jiān)持/自動扶正功用等,,可以在壓力裝配作業(yè)中完成壓裝力與壓入深度的平穩(wěn)全過程閉環(huán)控制,;基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的壓裝機(jī)無法到達(dá)的。