要而論之：精密伺服液壓機和普通伺服液壓機的六個優(yōu)缺點

伺服液壓機是配備了伺服系統(tǒng)的液壓機，有節(jié)能,、噪音小,、發(fā)熱少的重要特點。主要用于金屬材料沖裁,、拉伸,、汽車零部件、粉末制品成型,、玻璃鋼制品成型等一系列成型產品,。如下圖：

500噸伺服液壓機

1500噸四柱伺服液壓機

2000噸框架伺服液壓機

工藝動作：滑塊：快下—慢下加壓—保壓延時-卸壓延時-回程 。

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伺服液壓機視頻

伺服液壓機特點：

1,、控制系統(tǒng)設有手動,、半自動兩種工作方式。

2,、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng),，電器系統(tǒng)采用集成電路控制（也可選配PLC可編程控制器）

3、動力系統(tǒng)安裝在地面上,，便于維護,、維修。

4、設有獨立可移動控制柜,，方便操作,。

5、可以調整限壓,、限程,、定位、工藝動作,。

伺服系統(tǒng)的特點：【南京藝匠伺服電動缸商城】

（一）節(jié)能：本電液伺服驅動液壓機與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著,，根據加工工藝和生產節(jié)拍不同，伺服驅動液壓機可節(jié)電20%-60%,。

（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時,，伺服電機不轉動，故不消耗電能,。傳統(tǒng)液壓機電機仍在額定轉速下轉動,，仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機電纜 油泵的摩擦 液壓通道阻力 閥的壓降 機械傳動的連接等消耗的能量）。

（2）伺服驅動液壓機在保壓階段,，伺服電機的轉速僅僅補充油泵及系統(tǒng)的滲漏,，轉速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗功率只是額定功率的1%-10%,。傳統(tǒng)液壓機根據保壓方式不同,，在保壓階段實際消耗功率為額定功率的30%-100%。

（3）伺服電機的效率和普通電機相比較來看,，效果高出1%-3%左右,，這決定了伺服驅動液壓機更加節(jié)能。

（二）噪音低：本電液伺服驅動液壓機的油泵采用低噪音泵,，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵,，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驅動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機低5dB-10dB.在滑塊快下機液壓機靜止時,，伺服電機轉速為0,，所以伺服驅動液壓機基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機轉速很低,，伺服驅動液壓機的噪音一般小于80dB,而傳統(tǒng)液壓機的噪音為80dB-100dB,。

（三）發(fā)熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本,，伺服驅動液壓機液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱,，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱,，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的10%-30%,。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少,，一般伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統(tǒng)，部分發(fā)熱量較大的可設置小功率的冷卻系統(tǒng),。

用油量和油箱比一般液壓機要?。河捎谟捅么蠖鄶禃r間為零轉速和發(fā)熱點小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機油箱小,，換油時間也可以延長,，故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機的50%左右。自動化程度高 柔性好 精度高伺服驅動液壓機的壓力 速度 位置為全閉環(huán)數字控制,，自動化程度高,，精度好。另外其壓力 速度可編程控制,，滿足各種工藝要求,。

（四）效率高：通過適當的加減速控制及能量優(yōu)化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高,，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機提高數倍,，可達到10/min-15/min,。

（五）控制精度高：伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制,，由壓力傳感器測量系統(tǒng)壓力，測量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化,，所以壓力控制精度高,，重復性好，提高產品的質量穩(wěn)定性,。

（六）維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥 調速回路 調壓回路,，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統(tǒng),，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響,。

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當然伺服液壓機的優(yōu)點多，也有一部分的缺點,，比如：1,、造價成本高，價高略高于普通液壓機,；2,、伺服液壓機元件 (如電液伺服閥)抗油污能力差，對工作油液的清潔度要求高,；3,、伺服液壓機有工作環(huán)境要求，溫度過高或高低時,，都會影響工作效率,。

通過以上特點可以知道,，伺服液壓機有優(yōu)點也有缺點，當我們買一臺液壓機時,，要根據我們車間的環(huán)境,、周邊的環(huán)保要求、還有我們的生產工藝來選則一臺合適的液壓機,。