傳統(tǒng)壓力機有哪些不足?

　　傳統(tǒng)壓力機的不足主要體現在以下幾個方面：

　　?1.工作適應性差?：

　　滑塊工作特性固定,，無法調節(jié),，難以適應不同工藝和生產需求的變化?1。

　　?2.能效消耗大?：

　　驅動電機一直旋轉,，帶動飛輪旋轉,，靠飛輪轉動的慣性工作，能量利用率低,，很多能量在運動過程中被浪費,，增加了生產制造成本?。

　　?3.噪聲大,、振動大?：

　　運行時產生高噪聲和大幅振動,，對操作人員健康和模具壽命產生不良影響。噪聲可能高達90dB以上,，操作人員需佩戴防噪聲耳塞?,。

　　?4.產品質量難以保證?：

　　常溫下的冷沖壓工藝易產生質量缺陷，如開裂,、起皺等,，影響產品的質量和性能?2。

　　?5.安全隱患大?：

　　模具設計可能不合理,，增加操作人員受傷風險,。同時，機械設備若未按規(guī)定進行檢修,、維護,，也可能導致安全事故?。

　　曾經,，傳統(tǒng)壓力機是眾多行業(yè)的寵兒,。但是，隨著工業(yè)技術的不斷升級,，伺服壓力機取代傳統(tǒng)壓力機的趨勢越來越明顯,。那么，傳統(tǒng)壓力機有哪些不足呢?下面就跟大家來聊一聊這個問題,。

　　傳統(tǒng)壓力機有哪些不足?

　　1,、傳統(tǒng)壓力機的效率低。壓裝過程自動化程度低,，生產效率低下,。

　　2,、傳統(tǒng)壓力機生產的產品質量差。壓裝精度低,，無法實現實時監(jiān)控,，產品次品率高。

　　3,、傳統(tǒng)壓力機的生產過程不可追溯,。產品的壓裝過程無法全過程監(jiān)控，追溯困難,。

　　相比于傳統(tǒng)壓力機,，伺服壓力機的自動化程度高，伺服電缸控制精度高,，力位可實現準確控制,，可提高產品精度。此外,，產品的壓裝過程可全過程實時監(jiān)控，可做質量判斷,，主要壓裝數據可以存儲,，并且可以追溯。