什么是氫燃料電池電堆,采用伺服電動缸壓機的優(yōu)勢？
什么是氫燃料電池電堆,？
氫燃料電池車產(chǎn)業(yè)再次迎來利好政策,。近日，北京市經(jīng)濟和信息化局發(fā)布《北京市關(guān)于支持氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的若干政策措施》,，推出了20條舉措支持氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展,，其中為加快氫燃料汽車的推廣應(yīng)用，將通過補貼支持加氫站建設(shè)運營,。
目前,，雖然多地已經(jīng)出臺了利好政策，但氫燃料電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍處于較為初期的階段,，一些核心零部件未實現(xiàn)國產(chǎn)化,，技術(shù)上的“卡脖子”問題也未解決，這使氫燃料電池產(chǎn)業(yè)商業(yè)化的進程難以提速,。
“當(dāng)前國內(nèi)整個氫燃料電池系統(tǒng)的競爭力在快速提升,，但是部分核心零部件與國外差距仍很大?！蔽磩菽茉纯萍加邢薰靖笨偛媒獬髮Φ谝回斀?jīng)記者表示,，氫燃料電池系統(tǒng)主要包括電堆、質(zhì)子交換膜,、膜電極,、雙極板、催化劑,，儲氫系統(tǒng)主要包括儲氫瓶,、瓶口閥和減壓閥等核心零部件。其中,，閥門嚴(yán)重依賴進口,，質(zhì)子交換膜和催化劑也未取得實質(zhì)性突破。不是國內(nèi)企業(yè)造不出來,，而是在使用壽命,、技術(shù)等方面達不到國外的水平,。
采用伺服電動缸壓機的優(yōu)勢？
氫燃料電池電堆常用制備有電堆壓裝機和膜電極熱壓機,，都使用伺服電動缸壓機,，采用伺服壓裝系統(tǒng)，4小時以上動態(tài)保壓,，力與位移曲線可實時采集,，大大提高了壓裝效率與壓裝質(zhì)量，采用電動控制系統(tǒng),，不存在漏液等問題,。采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，精密直線軸承,，執(zhí)行元件為伺服電動缸,，可以精密的控制壓裝的力和位移。系統(tǒng)使用PLC可編程控制器,，觸摸屏界面,，壓力傳感器和位移傳感器，可適時監(jiān)測壓裝的力和位移,，壓裝的數(shù)據(jù)保存,，可追溯，為技術(shù)分析提供原始數(shù)據(jù),。
一,、電堆壓裝機技術(shù)特點：
1、上下壓板間距1000mm,；
2,、電堆壓緊高度700mm；
3,、壓力和位置模式,；
4、附帶打碼機,、掃碼儀,、錄入數(shù)據(jù)；
5,、采用傾斜壓機,，重心兩邊定位，便于疊堆,，定位精度高。也可以選擇傾斜或垂直裝堆,；
6,、有效行程700mm，總行程1100mm，有效寬度900mm,；
7,、疊堆高度最大1000mm；
8,、可以選擇壓力模式和高度模式,；
9、上下工作臺面的平行度≤0.1mm,；
10,、治具平面度≤0.03mm；
11,、采用伺服電機,，高精度絲桿電缸；
12,、壓合過程可編程控制,，可保壓、卸壓,；多種工藝參數(shù),，消除極板的應(yīng)力變形；
13,、壓合過程壓力,、位置可實時監(jiān)控；
14,、可記錄壓合參數(shù),，并可輸出壓力曲線；
15,、更換夾具可適應(yīng)不同尺寸產(chǎn)品的疊堆測試,；
氫燃料電池電堆用伺服電動缸壓機
二、膜電極伺服熱壓機：
采用電腦程序控制,，可實現(xiàn)人機對話,，對熱壓過程進行溫度和壓力的精確控制和監(jiān)控，用戶可根據(jù)自身需要設(shè)置多段壓力控制,，持壓壓力,、持壓時間，加熱溫度,，冷卻間隔時間均可自由設(shè)置,，也可以做多程段式實驗。PLC+觸摸屏為核心操作系統(tǒng),，操作簡單方便配置安全防護罩及安全門裝置,，有效保證操作安全,，杜絕意外發(fā)生。其主要功能是將原料人工放于鑄模內(nèi),，夾于本機電熱平板間,，加以壓力及溫度。
結(jié)構(gòu)概述：
該設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材料,、標(biāo)準(zhǔn)元器件和壓合系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、伺服壓機加壓系統(tǒng)等組成,。
外形尺寸：1100*600*1600(長*寬*高）mm（具體尺寸按產(chǎn)品不同而變）。
設(shè)備重量：約800Kg,。
工作節(jié)拍：1~2PPM（具體視時間周期確定）,。
壓力范圍：0~10T可調(diào)，額定壓力10T,。
溫度范圍：常溫~300℃可調(diào),，溫度分布精度±2℃。
溫度控制：PID溫度調(diào)節(jié),，可自由設(shè)置加熱溫度,。
壓板尺寸：300*200mm（可定制，但不大于300*200mm）,。
開口距離：100~150mm,。
壓板材質(zhì)：SKD鉻鉬合金。
壓板表面：HRC60鏡面鍍鉻,。
上下壓板平行度：＜0.08mm,。
工作層數(shù)：一層工作區(qū)域，上下模板同時具有加熱和冷卻功能,。
冷卻方式：水冷,，加熱過程結(jié)束后系統(tǒng)自動切換到冷卻模式，并以全壓力（不開模）冷卻,。
加壓模式：梯度3段加壓,，可預(yù)設(shè)低中高三段壓力。
伺服加壓系統(tǒng)：采用高性能伺服電機,，搭配優(yōu)質(zhì)減速機,、絲杠組成，具有壓力自動補償功能,，載荷力強,，升降平穩(wěn)，控制精度高,，進給精度高,，自動加壓,、保壓等特點，相對液壓加壓系統(tǒng)具有潔凈衛(wèi)生,，維護方便，性價比高等優(yōu)勢,。
電源：AC380V,，加熱功率約15kW。
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