現(xiàn)代工業(yè)制造中精密壓裝的關(guān)鍵——伺服壓裝機

　　在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域,，對于精密壓裝的需求日益增長,。伺服壓力機以其卓越的性能和先進(jìn)的控制技術(shù)，成為實現(xiàn)高質(zhì)量壓裝的關(guān)鍵設(shè)備,。它不僅能夠提供精準(zhǔn)的位置控制,，還能實時采集壓力數(shù)據(jù)，為在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理提供有力支持,。

　　伺服壓力機的核心在于由伺服電機驅(qū)動的精密滾珠絲桿,。通過精確控制電機的轉(zhuǎn)動角度，能夠?qū)崿F(xiàn)對壓頭位置的微米級精準(zhǔn)調(diào)節(jié),。這種高精度的位置控制確保了壓裝過程的準(zhǔn)確性和一致性,，無論是在小型精密零件還是大型組件的壓裝中，都能滿足嚴(yán)苛的工藝要求,。

　　同時,，采集到的數(shù)據(jù)被用于信息化管理，為生產(chǎn)過程的優(yōu)化和追溯提供了寶貴的依據(jù),。通過對大量數(shù)據(jù)的分析,，可以發(fā)現(xiàn)潛在的問題和改進(jìn)的方向，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。數(shù)據(jù)的信息化管理還使得生產(chǎn)過程更加透明,，便于企業(yè)進(jìn)行有效的質(zhì)量控制和生產(chǎn)決策。

　　特點：

　　1.該設(shè)備采用四柱型結(jié)構(gòu)機架伺服馬達(dá)驅(qū)動滾珠絲桿運動,，觸摸電子屏顯示,。

　　2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能，實現(xiàn)NG產(chǎn)品0%,。

　　3.高精度位移與力,，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%。

　　4.節(jié)能效果達(dá)80%以上,，且更加環(huán)保,、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求,。

　　5.沖程五段速：快進(jìn),、探測、壓裝,、保壓,、回程。

　　優(yōu)勢：

　　1.實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。

　　2.相比傳統(tǒng)氣動,，液壓壓力機,，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保,，安全,，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

　　3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上,，全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,，99%實施去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理,。

　　4.壓裝力，壓入深度,，壓裝深度,，保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好,，操作簡單,。

　　5.可自行定制，存儲,，調(diào)用壓裝程序100套,，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求,。

　　6.通過USB接口,，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理,。

　　7.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位,。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

　　具備以下壓裝模式：

　　1),、位置模式,，設(shè)定位置停止；

　　2),、壓力模式,，設(shè)定壓力停止；

　　3),、位移模式,，設(shè)定位移停止。

　　主要應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1.汽車行業(yè)：發(fā)動機組件壓裝（缸蓋，缸套,，油封等）,，轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）,，傳動軸組件壓裝,，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等,。

　　2.電機行業(yè)：微電機組件壓裝（主軸,，殼體等），電機組件壓裝（軸承,，主軸等）,。

　　3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝,。

　　4.家電行業(yè)：家電配件壓裝,，家電配件鉚接等。

　　5.機械行業(yè)：機械零部件壓裝,，自動化組線,，易損件壽命測試等。

　　6.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合,。