現(xiàn)代工業(yè)制造中精密壓裝的關(guān)鍵——伺服壓裝機(jī)
在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域,，對于精密壓裝的需求日益增長。伺服壓力機(jī)以其卓越的性能和先進(jìn)的控制技術(shù),，成為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量壓裝的關(guān)鍵設(shè)備,。它不僅能夠提供精準(zhǔn)的位置控制，還能實(shí)時(shí)采集壓力數(shù)據(jù),，為在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理提供有力支持,。
伺服壓力機(jī)的核心在于由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密滾珠絲桿。通過精確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,，能夠?qū)崿F(xiàn)對壓頭位置的微米級精準(zhǔn)調(diào)節(jié),。這種高精度的位置控制確保了壓裝過程的準(zhǔn)確性和一致性，無論是在小型精密零件還是大型組件的壓裝中,，都能滿足嚴(yán)苛的工藝要求,。
同時(shí)，采集到的數(shù)據(jù)被用于信息化管理,，為生產(chǎn)過程的優(yōu)化和追溯提供了寶貴的依據(jù),。通過對大量數(shù)據(jù)的分析，可以發(fā)現(xiàn)潛在的問題和改進(jìn)的方向,，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。數(shù)據(jù)的信息化管理還使得生產(chǎn)過程更加透明，便于企業(yè)進(jìn)行有效的質(zhì)量控制和生產(chǎn)決策,。
特點(diǎn)：
1.該設(shè)備采用四柱型結(jié)構(gòu)機(jī)架伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿運(yùn)動(dòng),，觸摸電子屏顯示。
2.實(shí)時(shí)壓裝曲線顯示與存儲(chǔ)功能,，實(shí)現(xiàn)NG產(chǎn)品0%,。
3.高精度位移與力，位移精度可達(dá)0.01mm,力精度誤差±0.5%,。
4.節(jié)能效果達(dá)80%以上,，且更加環(huán)保、安全,，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求,。
5.沖程五段速：快進(jìn)、探測,、壓裝,、保壓、回程,。
優(yōu)勢：
1.實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的,。
2.相比傳統(tǒng)氣動(dòng)，液壓壓力機(jī),，節(jié)能效果達(dá)80%以上,，且更加環(huán)保，安全,，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求,。
3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,，99%實(shí)施去除不良品,，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。
4.壓裝力,，壓入深度,，壓裝深度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,，界面友好,，操作簡單。
5.可自行定制,，存儲(chǔ),，調(diào)用壓裝程序100套,，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求,。
6.通過USB接口,，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理,。
7.由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位,。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序,，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。
具備以下壓裝模式：
1),、位置模式,，設(shè)定位置停止；
2),、壓力模式,，設(shè)定壓力停止；
3),、位移模式,，設(shè)定位移停止。
主要應(yīng)用領(lǐng)域：
1.汽車行業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)組件壓裝（缸蓋,，缸套,，油封等），轉(zhuǎn)向器組件壓裝（齒輪,，銷軸等）,，傳動(dòng)軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝,，剎車盤組件壓裝等,。
2.電機(jī)行業(yè)：微電機(jī)組件壓裝（主軸，殼體等）,，電機(jī)組件壓裝（軸承,，主軸等）。
3.電子行業(yè)：線路板組件壓裝（插件等）,，電子零部件壓裝,。
4.家電行業(yè)：家電配件壓裝，家電配件鉚接等,。
5.機(jī)械行業(yè)：機(jī)械零部件壓裝,，自動(dòng)化組線，易損件壽命測試等。
6.其他行業(yè)：其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合,。
