什么是氫燃料電池電堆,采用伺服電動缸壓機的優(yōu)勢,？
什么是氫燃料電池電堆？
氫燃料電池車產(chǎn)業(yè)再次迎來利好政策,。近日,，北京市經(jīng)濟和信息化局發(fā)布《北京市關(guān)于支持氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的若干政策措施》，推出了20條舉措支持氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展,，其中為加快氫燃料汽車的推廣應(yīng)用,，將通過補貼支持加氫站建設(shè)運營,。
目前，雖然多地已經(jīng)出臺了利好政策,，但氫燃料電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍處于較為初期的階段，一些核心零部件未實現(xiàn)國產(chǎn)化,，技術(shù)上的“卡脖子”問題也未解決,，這使氫燃料電池產(chǎn)業(yè)商業(yè)化的進程難以提速,。
“當前國內(nèi)整個氫燃料電池系統(tǒng)的競爭力在快速提升,，但是部分核心零部件與國外差距仍很大?！蔽磩菽茉纯萍加邢薰靖笨偛媒獬髮Φ谝回斀?jīng)記者表示,，氫燃料電池系統(tǒng)主要包括電堆、質(zhì)子交換膜,、膜電極、雙極板,、催化劑,，儲氫系統(tǒng)主要包括儲氫瓶、瓶口閥和減壓閥等核心零部件,。其中，閥門嚴重依賴進口,，質(zhì)子交換膜和催化劑也未取得實質(zhì)性突破,。不是國內(nèi)企業(yè)造不出來，而是在使用壽命,、技術(shù)等方面達不到國外的水平,。
采用伺服電動缸壓機的優(yōu)勢,？
氫燃料電池電堆常用制備有電堆壓裝機和膜電極熱壓機，都使用伺服電動缸壓機,，采用伺服壓裝系統(tǒng),，4小時以上動態(tài)保壓，力與位移曲線可實時采集,，大大提高了壓裝效率與壓裝質(zhì)量,，采用電動控制系統(tǒng),，不存在漏液等問題。采用三梁四柱結(jié)構(gòu),，精密直線軸承,，執(zhí)行元件為伺服電動缸，可以精密的控制壓裝的力和位移,。系統(tǒng)使用PLC可編程控制器,，觸摸屏界面，壓力傳感器和位移傳感器,，可適時監(jiān)測壓裝的力和位移,，壓裝的數(shù)據(jù)保存，可追溯,，為技術(shù)分析提供原始數(shù)據(jù)。
一,、電堆壓裝機技術(shù)特點：
1,、上下壓板間距1000mm；
2,、電堆壓緊高度700mm；
3,、壓力和位置模式,；
4、附帶打碼機,、掃碼儀、錄入數(shù)據(jù),；
5,、采用傾斜壓機,，重心兩邊定位，便于疊堆,，定位精度高,。也可以選擇傾斜或垂直裝堆；
6,、有效行程700mm，總行程1100mm,，有效寬度900mm,；
7、疊堆高度最大1000mm,；
8,、可以選擇壓力模式和高度模式,；
9、上下工作臺面的平行度≤0.1mm,；
10,、治具平面度≤0.03mm；
11,、采用伺服電機，高精度絲桿電缸,；
12,、壓合過程可編程控制，可保壓,、卸壓；多種工藝參數(shù),，消除極板的應(yīng)力變形,；
13、壓合過程壓力,、位置可實時監(jiān)控,；
14、可記錄壓合參數(shù),，并可輸出壓力曲線,；
15、更換夾具可適應(yīng)不同尺寸產(chǎn)品的疊堆測試,；
氫燃料電池電堆用伺服電動缸壓機
二、膜電極伺服熱壓機：
采用電腦程序控制,，可實現(xiàn)人機對話,，對熱壓過程進行溫度和壓力的精確控制和監(jiān)控，用戶可根據(jù)自身需要設(shè)置多段壓力控制,，持壓壓力、持壓時間,，加熱溫度,，冷卻間隔時間均可自由設(shè)置，也可以做多程段式實驗,。PLC+觸摸屏為核心操作系統(tǒng),，操作簡單方便配置安全防護罩及安全門裝置，有效保證操作安全,，杜絕意外發(fā)生,。其主要功能是將原料人工放于鑄模內(nèi)，夾于本機電熱平板間,，加以壓力及溫度,。
結(jié)構(gòu)概述：
該設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)鋼材料、標準元器件和壓合系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、伺服壓機加壓系統(tǒng)等組成,。
外形尺寸：1100*600*1600(長*寬*高）mm（具體尺寸按產(chǎn)品不同而變）。
設(shè)備重量：約800Kg,。
工作節(jié)拍：1~2PPM（具體視時間周期確定）,。
壓力范圍：0~10T可調(diào)，額定壓力10T,。
溫度范圍：常溫~300℃可調(diào)，溫度分布精度±2℃,。
溫度控制：PID溫度調(diào)節(jié),，可自由設(shè)置加熱溫度。
壓板尺寸：300*200mm（可定制,，但不大于300*200mm）,。
開口距離：100~150mm,。
壓板材質(zhì)：SKD鉻鉬合金。
壓板表面：HRC60鏡面鍍鉻,。
上下壓板平行度：＜0.08mm,。
工作層數(shù)：一層工作區(qū)域，上下模板同時具有加熱和冷卻功能,。
冷卻方式：水冷,，加熱過程結(jié)束后系統(tǒng)自動切換到冷卻模式，并以全壓力（不開模）冷卻,。
加壓模式：梯度3段加壓，可預(yù)設(shè)低中高三段壓力,。
伺服加壓系統(tǒng)：采用高性能伺服電機,，搭配優(yōu)質(zhì)減速機、絲杠組成，具有壓力自動補償功能,，載荷力強,，升降平穩(wěn),，控制精度高，進給精度高,，自動加壓,、保壓等特點,，相對液壓加壓系統(tǒng)具有潔凈衛(wèi)生，維護方便,，性價比高等優(yōu)勢,。
電源：AC380V，加熱功率約15kW,。
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