南京伺服電動缸的特點及其在國內(nèi)的7大核心優(yōu)勢

南京伺服電動缸是由伺服電機驅(qū)動的高精度滾珠絲杠,，通過控制電機的旋轉(zhuǎn)角度來實現(xiàn)壓頭的精確位置控制。壓頭前端裝有高靈敏壓力傳感器,，采集實時壓力,，實現(xiàn)閉環(huán)壓力控制。通過高速采集壓裝過程中的位置和壓力數(shù)據(jù),，實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息管理,。

南京伺服電動缸的運動過程控制由軟件編程，傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊,。然后,，伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機運動，通過傳動裝置實現(xiàn)輸出端的運動控制,。軸壓出后,，壓力傳感器通過變形反饋模擬信號，經(jīng)過放大和模數(shù)轉(zhuǎn)換后,，變成數(shù)字信號輸出給PLC,，實現(xiàn)壓力監(jiān)測,。電機分析編碼器反饋的位置信號，實現(xiàn)位置監(jiān)控,。

伺服壓裝系統(tǒng)通常由壓裝模塊(又稱“壓裝主軸”),、伺服放大器和力位移評估單元組成。同時配備過程監(jiān)控系統(tǒng),，對過程質(zhì)量進行監(jiān)控,。基于由系統(tǒng)的力和位移傳感器提供的數(shù)據(jù),，評估和記錄在壓配和裝配期間產(chǎn)生的力和位移(XY曲線),。除了過程監(jiān)控，您還可以實時控制過程,。因此,，伺服壓裝系統(tǒng)提供了以下標準功能:壓裝力控制、斜率和拐點檢測,、基于信號或位置的壓裝功能,。

南京伺服電動缸的特點

1.實時監(jiān)控，實時控制,，保證整個裝配過程100%的質(zhì)量,。閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)軟件的模塊化設(shè)計可用于開發(fā)具有壓配合控制、位移控制和速度控制的力和位移監(jiān)控器,、力和時間監(jiān)控器,。

2.準確度高。安裝精度< 1%,，位置精度為0.01毫米..

3.識別和追蹤,。力和位移曲線的實時數(shù)據(jù)采集和輸出，尺寸公差判別對話框的配置,，壓裝結(jié)果的自動判別,。

4.易于使用和集成:配套設(shè)施，12英寸工業(yè)觸摸屏和專用手機軟件,，防止二次開發(fā),，便于集成和實際操作。

5.剛性強,，適合壓裝操作,。

6.安全、節(jié)能,、環(huán)保,。電控系統(tǒng)軟件比液壓傳動系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能77%，比氣動控制閥環(huán)保節(jié)能90%,。維護成本低,，還可以進一步降低產(chǎn)品成本,。

南京伺服出版社的七大核心優(yōu)勢:

1.伺服控制技術(shù)。精度高,，節(jié)能環(huán)保,。

2.壓力和位移的實時監(jiān)控。完成過程數(shù)據(jù)采集,。

3.多個零件依次組裝,，一機多用。

4.多種壓制模式,，力控制,，位移控制和外部信號控制。

5.模塊化設(shè)計,，客戶定制,。單工位，智能流水線,。

6.自動判斷壓制結(jié)果，良品率100%,。

7.裝配和檢驗一體化,，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。它集過程控制和檢測于一體,，實時顯示壓力-位移-時間曲線,。同時判斷壓裝過程，控制壓裝過程,，跟蹤壓裝結(jié)果,。

南京伺服電動缸廣泛應(yīng)用于汽車、電子,、航空,、通訊、電路板,、科研等領(lǐng)域,。隨著伺服電動缸的興起，大量老舊液壓機將面臨被淘汰的趨勢,。作為一項新技術(shù),，電動缸具有傳統(tǒng)壓力機所不具備的優(yōu)勢。在環(huán)保,、消防,、安全越來越嚴格的形勢下，以及工業(yè)智能4.0計劃的發(fā)展,，伺服電動缸的使用將成為不可阻擋的趨勢,。