交流伺服曲柄壓力機(jī)的節(jié)能分析能耗分析

一,、曲柄壓力機(jī)的能耗分析與能量回收法：

1 能耗分析

  在壓力機(jī)工作的過程中，其所消耗的總能量用A來表示,，其中 A 的組成部分為：A＝A1＋A2＋A3＋A4＋A5＋A6＋A7,，其中 A1代表的是工件變形功,；A2代表的是工作過程中受曲柄滑塊機(jī)構(gòu)摩擦產(chǎn)生的能量消耗；A3代表的是壓力機(jī)在空程上下運動時產(chǎn)生的能量消耗,；A4代表的是單次行程的過程中,，離合器接合的過程中產(chǎn)生的能量消耗；A5代表的是拉延墊工作功,；A6代表的是工作過程中受壓力系統(tǒng)的作用,，在彈性變形的過程中產(chǎn)生的能量消耗；A7代表的滑塊在飛輪空轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生的能量消耗,。

工件變形功可以表示為材料成形的過程中產(chǎn)生的能量消耗,，屬于有用功，而剩余的六種能量消耗均為無用功,，對于任意一種能量消耗來說都能夠采用相應(yīng)的方式來達(dá)到節(jié)能效果,。在普通的壓力機(jī)當(dāng)中，所產(chǎn)生無用功所消耗的能量占總量的比例較大,，空形成所占的比例大約為10～35%之間,，飛輪空轉(zhuǎn)占的比例在6～30%之間，離合器接合占的比重大約為20%,。如若將伺服電機(jī)驅(qū)動引入其中,，便能夠減少飛輪與離合器產(chǎn)生的能耗，其他能量也將在一定程度上減少,，最終達(dá)到了節(jié)能效果,。

2 能量回收的方式

交流伺服壓力機(jī)采用電磁制動實現(xiàn)減速，運動部件在減速后動能開始逐漸向電能轉(zhuǎn)變,，如若這部分電能無法得到有效回收,，便只能借助電阻的力量進(jìn)行消耗，這樣不但會使效率顯著降低,，還需要將電阻箱與冷卻系統(tǒng)加入其中,。在能量回收方面主要可以采用三種方式來實現(xiàn)。

（1）反饋電網(wǎng),。此種方式雖然可以節(jié)約部分電能,，但是需要將逆變系統(tǒng)加入其中，從而使成本得到顯著提升,；

（2）多機(jī)直流互聯(lián),。如若在車間中同一時間段內(nèi)有多個伺服壓力機(jī)工作，則需要對直流層中的聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行驅(qū)動,，這樣便能夠使峰值電流的沖擊減少,，從而達(dá)到節(jié)能的效果。同時，還可以無需將電容器與逆變裝置加入其中,，但事實上這種應(yīng)用受到外界條件的制約較為嚴(yán)重,；

（3）電容儲存。在驅(qū)動電路當(dāng)中將大容量電容加入其中,，在制動的過程中能夠形成大量的電能,；在壓制的過程中電能由此釋放出來，為電機(jī)的運行提供動力,。此種方式不但能夠節(jié)省大量電能,，更重要的是能夠盡可能的減少工作過程中產(chǎn)生大量電流對電網(wǎng)產(chǎn)生的沖擊。此種方式的缺陷在于這種大容量電容的價格較高,，體積也較大,，因此在應(yīng)用時對場地大小的要求較高。

二,、交流伺服驅(qū)動與壓力機(jī)優(yōu)勢分析

1 交流伺服驅(qū)動

該系統(tǒng)能夠使輸出量隨著輸入量的變化而做出動態(tài)改變,，交流電機(jī)的控制精度十分準(zhǔn)確、過載能力較強,、矩頻性能較強,。近年來，伺服電機(jī)驅(qū)動曲柄壓力機(jī)已經(jīng)在鍛壓機(jī)械方面的研究十分廣泛,。隨著大功率交流伺服電機(jī)的不斷發(fā)展,，加之控制技術(shù)不斷更新優(yōu)化，使其性價比逐漸提升,，已經(jīng)開始逐漸替代普通電機(jī)在工程中所處位置,，實現(xiàn)滑塊運動的動態(tài)轉(zhuǎn)變，并且獲得較為顯著的節(jié)能效果,。