技術(shù)前沿：高精細(xì)粉末伺服成型機技術(shù)的優(yōu)勢,硬質(zhì)合金伺服粉末成型機技術(shù)優(yōu)勢
高精細(xì)粉末伺服成型機在機,、電、液,、氣,、儀一體化控制、驅(qū)動技術(shù)下,，能依照產(chǎn)品成型央求,，在觸摸屏上靈敏設(shè)定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序，無需改動內(nèi)部程序,，契合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品外形復(fù)雜,，多種類臺階零件的壓制成型央求，通用性強,。伺服粉末成型機適用于粉末冶金,、精細(xì)陶瓷、硬質(zhì)合金,、磁性資料,、陶瓷濾波器等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，特別適用于多臺階外形復(fù)雜制品的壓制成型,。
粉末伺服成型機主機有四柱構(gòu)造和框架構(gòu)造供選擇,，裝備專用的移粉和伺服比例浮動成型技術(shù),，使制品成型密度得到有效控制。裝料,、成型,、脫模三位置的機械擋塊定位及調(diào)整機構(gòu)，確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào),。臺階類產(chǎn)品移粉位置可調(diào),，產(chǎn)品密度平均。設(shè)備具有脫模超壓力維護和微回功用,，采用可調(diào)力和行程的上壓頭伺服脫模維護安裝,，保證了產(chǎn)品的合格率和防止模具的損壞。
技術(shù)前沿：高精細(xì)粉末伺服成型機技術(shù),硬質(zhì)合金伺服粉末成型機技術(shù)優(yōu)勢
規(guī)范化帶移粉安裝的拉下式成型模架,，愈加便當(dāng)了模具的設(shè)計與裝置,。粉末成型機模架上每層模板可單獨驅(qū)動、控制,，控制定位精度≤±0.01mm,。各層浮動模板承載才干強，壓制成型便當(dāng),，模架通用性好,，功用強。模架有上一下一,、上一下
二,、上一下三、上二下三,、上二下四等不同規(guī)格,。
1、本壓機是經(jīng)過伺服馬達(dá)帶動絲桿轉(zhuǎn)動上沖,、母模,、下沖中止上下運動的粉末成型機；
2,、模架為上二下四構(gòu)造,，能壓制多段差、多盲孔的復(fù)雜產(chǎn)品,。產(chǎn)品密度平均,、尺寸統(tǒng)一、重量穩(wěn)定,；
3,、上下沖驅(qū)動采用各自獨立的伺服馬達(dá)與螺桿直接組合，反復(fù)精度抵達(dá)0.002mm以內(nèi),；
4,、操作簡雙便當(dāng),，壓制參數(shù)直觀顯現(xiàn),，修正簡單,。壓制參數(shù)可保管備用；
5,、平安性：設(shè)備運轉(zhuǎn)部件采用封鎖式,，消弭操作平安隱患；
6,、環(huán)保性：無漏油,，無漏粉，無噪音,。
壓制驅(qū)動方式：伺服電機+減速機+絲桿驅(qū)動,。
驅(qū)動控制方式：PLC電子凸輪+觸摸屏參數(shù)化控制。
操控方式：觸摸屏參數(shù)化設(shè)定操作,。
平安防護：防護罩全封鎖+平安光柵,。
技術(shù)前沿：壓制產(chǎn)品精度比照：
1.上、下沖的驅(qū)動采用了各自獨立的螺桿與直接式伺服馬達(dá)組合,， 反復(fù)精度無論有無負(fù)荷都能抵達(dá)0.002mm以內(nèi),；
2.壓制多段差、多盲孔的產(chǎn)品密度平均,，精度高,，產(chǎn)品燒結(jié)后不變形，無暗裂,。
3.結(jié)構(gòu)簡易,，易損耗部件少，使新機器的初始精度能長時間堅持,，同時也減少了頤養(yǎng),；
壓制調(diào)整比照：
上二下四模架的每個軸都由伺服電機直連絲桿驅(qū)動，每個軸可單獨調(diào)整和活動,，互不干預(yù),，每個軸的調(diào)整幅度可達(dá)40mm，可滿足大局部臺階段差類產(chǎn)品調(diào)整需求,；經(jīng)過觸摸屏數(shù)字化輸入?yún)?shù),，控制每個軸的壓制動作，從而抵達(dá)控制填粉,、粉料挪動,、粉料壓制等動作?？刂坪唵?，操作便當(dāng),。
技術(shù)前沿：高精細(xì)粉末伺服成型機技術(shù),硬質(zhì)合金伺服粉末成型機技術(shù)優(yōu)勢
設(shè)備優(yōu)勢：
1、經(jīng)過伺服電機帶動絲桿下壓,，驅(qū)動器自行發(fā)脈沖換算位置,、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確顯現(xiàn)及中止，設(shè)備限位多層控制,。
2,、下面是兩套伺服電機帶動聯(lián)軸器，絲桿,，準(zhǔn)確控制模具腔體的高度,。
3、模具的后面是一套伺服機,，前后推進下粉安裝,，準(zhǔn)確控制粉末下粉的位置、控制粉末量,，一次成型良品率高,。
4、一切的環(huán)節(jié)都是系統(tǒng)自動控制,，自動消費粉腔,，下粉，下壓,。
5,、采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)、按浮動凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理,，不論零件的高度,，脫模均都在同一位置。
6,、運用凹?？刂葡到y(tǒng)完成凹模定位運動，牢靠的平面凹模止擋設(shè)計,，確保了成型件尺寸的精度控制,，使密度平均，產(chǎn)品穩(wěn)定牢靠,。
7,、伺服絲桿驅(qū)動系統(tǒng)中的上下滑塊運動，運用壓機有優(yōu)越的粉末壓制特性,。
8,、采用了專用模具改換及模架裝置系統(tǒng)，改換模架更便利,。
9,、壓機構(gòu)造簡單直接,，使得壓機運轉(zhuǎn)牢靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時的機器缺陷,。
10,、設(shè)備操作采用人機對話操作方式，構(gòu)造簡單,，操作便當(dāng),，頤養(yǎng)容易,。
11,、設(shè)備壓力及位置壓裝配方多層數(shù)字化管理，壓裝成型產(chǎn)品一出多個,，成型良率,、直通率高達(dá)95%以上。
技術(shù)前沿：高精細(xì)粉末伺服成型機技術(shù)
